数控加工自动化使制造商能够通过CAM软件等技术实现数控加工操作的可重复过程。数控加工自动化软件为制造工程师提供离线编程和机器模拟能力，以确保零件准备好以最小的人为干预制造。
数控加工的自动化
如果机加工能力增加50%，你会怎么做?
实现数控加工操作的可重复过程。消除手动数控的做法，以提高生产产量，提高运营效率，并增加创新。
为制造工程师提供数控加工自动化
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CNC制造董事加工自动化
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常问问题
计算机数控(CNC)机床用于制造业，将库存材料转换为工业成品部件，包括航空航天、汽车、医疗、消费品、工业机械等。
CNC代表“计算机数控”(或“计算机数控”)，代表使用计算机系统来控制机器机械部件的运动和功能。
CNC机床将初始材料转换成成品。CNC机器包括铣削，添加剂和混合机器，以及路由器，激光或水刀具。大多数CNC机器支持减肥制造工艺（从初始库存中取出材料）;一种添加剂制造方法（材料沉积到初始库存上，即3D打印）;或杂种制造（添加剂和减法过程的组合）。CNC机器使用数字代码（NC）数据文件来控制机器的运动和功能。这些文件通常使用计算机辅助制造（CAM）软件产生，并且配置为包括告诉机器该做什么的命令。
数控机器非常适合自动化，因为它们进行了高度准确性和可重复性的任务。传统上，这些机器由人工操作员手动进入机器命令编程。这种“手动编程”对于简单的加工任务可能是可接受的，但不适合作为所做的部件的复杂性。自动化CNC机器的最简单方法是使用CAM软件来生产NC代码，告诉机器该做什么。由于可以重复NC码，CNC机器可用于生产大量的部件。更先进的自动化，如机器人和码垛系统的使用，可以允许数控机器以最小的人类干预更长的时间，导致生产率提高。
先进制造考虑使用创新技术，以更智能、更经济的方式创造更好的产品质量。先进制造技术的例子包括增材制造(如3D打印、粉末床激光打印、定向能量沉积或熔融灯丝制造);先进材料(如复合材料和奇异合金);以及自动化(如机器人、过程模拟和验证，以及基于云的人工智能)。在所有情况下，先进制造的目标是生产质量更好的产品，速度更快，使用更少的自然资源，更低的浪费水平，更大的灵活性，以适应不断变化的客户需求。
传统制造依赖于手动流程，这些过程取决于依赖于熟练的技术工人提供设计组件的大量供应，设计了如何制造它们，并确保生产过程的准确性。依托人工人员增加了不一致的生产数量和质量，并限制了制造商改善产品制造方式的能力。先进的制造使用当前的技术和流程，因此制造商可以生产组件来延示其要求。它包括诸如上前仿真和验证，AI和添加剂制造的技术。这些进步对所做的部件产生积极影响 - 允许它们更强大，更轻，更快，更便宜，同时还使用较少的自然资源，减少浪费水平。先进的制造也可以实现大规模定制，允许制造更适合客户个人需求的产品，帮助这些更高价值的产品更快地推向市场。它允许他们背后的制造商获得竞争优势，增长他们的市场份额，更成功。